历史沿革：

太阳集团tyc33455自2003年开始研究以秸秆等非粮生物质为原料的第二代生物制造技术，早期使用秸秆纤维素制糖生产酒精，同时开展了玉米芯生产木糖醇联产柠檬酸技术攻关，并于2010年建成年产5000吨秸秆纤维素酒精示范线。按当时秸秆收购价400元/吨计，酒精生产成本约8000-9000元/吨。2010年4月，温家宝总理到太阳集团tyc33455集团考察调研纤维素酒精示范线，勉励太阳集团tyc33455技术人员继续优化工艺、提高技术水平、降低生产成本，力争不靠国家补贴能与粮食酒精产品竞争，缓解粮食安全、能源安全。

经过持续攻关及技术迭代，2020-2021年，100吨/年农作物秸秆制糖副产高效有机肥中试线技术验证成功，为产业化示范提供技术支撑。2022年6月，该技术通过安徽省科技成果评价中心组织的专家鉴定，评审委员会认为技术水平国际领先。

2022年9月，15000吨/年秸秆制糖联产黄腐酸示范生产线建成投产。通过近1年时间的不间断运行，利用3吨秸秆（玉米秸秆、稻草、小麦秸秆等）可生产1吨混合糖（30%五碳糖+70%六碳葡萄糖），联产1吨糖渣生产的固态黄腐酸（黄腐酸含量30%-40%），另外还可生产1吨60%以上的高含量液态黄腐酸，整个生产过程没有废水排放，实现了绿色低碳清洁生产及秸秆农林废弃物的价值最大化利用。该技术于2023年4月及2024年3月获得农业农村部、生态环境部创新成果鉴定，定性为国际领先技术。

2023年1月，工信部等6部委印发《加快非粮生物基材料创新发展三年行动方案》。为落实方案提出的生物基材料生产原料从“粮食原料”向“非粮生物质”转型，在国家重大创新工程专项的支持下，太阳集团tyc33455建成4万吨/年秸秆制糖联产黄腐酸、5000吨生物酶制剂、万吨级秸秆基聚乳酸等生产线。上述生产线已于2025年4月份通过专家现场验收，利用3吨秸秆可生产1吨秸秆混合糖，联产2吨植物源黄腐酸、木质素、有机菌肥、木聚糖等高附加值产品，秸秆收购价按500元/吨，联产的副产品销售冲抵制糖成本后，秸秆混合糖的生产成本仅为目前玉米葡萄糖生产成本的1/4。该技术的突破标志着我国在全球范围内率先掌握了拥有完全自主知识产权的第二代生物制造技术，秸秆混合糖可完全替代玉米葡萄糖作为我国发展生物制造产业的主要原料。

2025年8月，在国家“科技创新2030”重大专项支持下，太阳集团tyc33455牵头承担了“秸秆基聚乳酸关键技术开发与应用”国家科技重大专项。目标到2027年，建成10万吨/年秸秆混合糖、5万吨/年秸秆基聚乳酸生产线，为我国加速推进非粮生物制造国家战略，促进秸秆基聚乳酸在纺织服装、绿色建材、车用内饰材料、绿色包装等领域的广泛应用提供解决方案。

依托公司掌握的以秸秆等非粮生物质为原料的第二代生物制造技术，未来公司将重点在安徽、内蒙古、东北三省、山东、河南等传统秸秆资源大省，以及云南、广西、福建等风、光、水资源丰富地区（适合大量种植竹子、山杂木、巨菌草、芦竹等非粮生物质）建设分布式秸秆糖厂，打造地上“绿色小油田”，用于替代传统玉米淀粉糖生产生物材料、生物液态燃料，为经济社会全面绿色转型以及推进生物制造全面绿色替代创造条件。

主要产品：

公司将重点聚焦生物基材料、生物质能源、生态农业三大业务板块。

1、生物基材料板块，公司构建了聚乳酸、生物基聚氨酯、生物基聚碳酸酯三大材料平台，突破了多个0到1的首创技术，并建成了生物基多元醇、生物基碳酸酯、生物基碳酸酯多元醇、L-丙交酯与D-丙交酯共聚物、丙交酯与生物基碳酸酯共聚物、生物基聚氨酯、生物基异氰酸酯等全球首条线，在纺织服装、绿色建材、高铁汽车船舶飞机内饰材料、高端膜材、包装材料、3D打印等多个下游应用领域实现技术应用。

2、在生物能源板块，公司以秸秆混合糖为平台，重点发展纤维素乙醇、生物柴油、生物航煤等绿色液态燃料。目前公司正在布局建设12万吨/年秸秆制糖联产黄腐酸——5万吨/年纤维素乙醇——3万吨/年生物航煤生产线，预计2027年底前建成投产，将打造成为全球首个成本优势明显的非粮生物能源产业链项目。

3、在生态农业板块，公司通过秸秆离田加工制糖，将大量附着于秸秆表面或内部孔隙的虫卵、病菌带走，实现田间地头虫卵、病菌的物理自然分离，大幅减少化学农药的使用。秸秆制糖联产的植物源黄腐酸（富含苯环类黄腐酸、低聚寡糖等活性物质，使用后具有很好的减化肥效果，可促使土壤微生物大量增殖，加快植物根茎生长，同时可使作物叶绿素增长15%-80%，光合作用的效果增强，农产品产量、质量大幅提升），结合聚乳酸环保降解地膜的使用，除了收获有机农产品外，还会增产15-20%，真正实现了减肥、减药、增产、增质、增收的目标，为我国生态农业种植提供了全新的解决方案。